作为一种出色的烧结厂环保技术方案，高 度定制化的普锐特冶金技术选择性废气循 环系统已在奥地利、韩国和台湾成功运行 了多年。现在，该系统获得了中国大陆的 第一份订单。《冶金杂志》在此介绍该系 统的特点和为客户带来的收益。

中国的钢铁联合企业山东钢铁股份有限公司( 山钢) 为其山东 省日照新建烧结厂从普锐特冶金技术订购了一套选择性废气循 环(SWGR) 系统。 这是普锐特冶金技术在中国大陆获得的这 种经过充分验证的烧结厂先进环保方案的第一份订单。奥地利、 韩国和台湾已经安装了多套该系统，并已成功展示了对于减少 环境排放和降低生产成本的积极作用。

山钢是一家国有公司，是中国十大钢铁企业之一。公司生产并 销售种类多样的钢产品，比如中厚板、热轧板卷、冷轧板卷、 H 型钢、优特钢、热轧带肋钢筋等等。公司总部位于山东省济 南市。

山钢为其订购SWGR 系统的新建日照钢铁基地将主要 为现代汽车制造企业提供产品。这处新建钢铁生产设施的战略 目标是，关停山钢在山东省内的多处不再满足环保标准要求的 老旧生产设施。

循环率高达40%

新烧结厂将包括两台550 m2 烧结机，分两期建设。这套 SWGR 系统的废气循环率高达40%，能够将废气向大气的排 放量减少770,000 m3/h。另外，烧结工艺的焦炭消耗量能够 减少大约5%。由于废气流量降低，下游气体净化设施的设计 可以减少空间占用30%。

通过采用SWGR 技术，山钢不仅能够减少向大气排放的废气 量和因降低焦炭消耗而减少全厂的碳足印，而且能够大幅度降 低下游气体净化设施的投资成本，因为可以显著降低废气处理 的设计能力。

系统适应性极强

在SWGR 工艺中，很大一部分一次烧结废气循环返回烧结机， 中间经过高效管道系统、预除尘静电除尘器、循环风机和循 环烟罩，保证了循环废气在烧结机中的分布，并且提供了严 格的密封以避免任何废气泄漏到大气中。系统之所以称为选 择性，是因为能够选择来自不同风箱的废气参加循环。工艺 针对客户的需要而定制设计。为使循环废气中保持一定的最 低氧含量，以满足烧结工艺性能的要求，循环气流中将加入 少量新风。

该项目将由普锐特冶金技术( 中国) 有限公司和山东省冶金 设计院股份有限公司(SDM) 执行，后者是烧结厂工程的总 承包商( 设计、采购、施工)。普锐特冶金技术将负责设计、 关键设备和自动化系统的供货以及SWGR 系统的安装和调 试指导服务。新建烧结厂计划于2017 年9 月投产( 一期工 程启动)。