连铸连轧 普锐特冶金技术专家在ESTAD会议期间宣读5篇连铸连轧技 术论文，内容包括扁平材和长材的连续生产。

以薄为胜 – 阿维迪ESP产品大范围替代冷轧 产品

第一作者： Andreas Jungbauer
^{论文编号： 288}

重量轻但强度高的汽车车身，抗拉强度极高的超薄结构， 大为降低的生产成本，等等，都是汽车工业和其他高端应 用提出的高要求，需要创新性的生产工艺加以满足。在意 大利成功运行多年后，再加上从中国获得了5 条线的合 同，如今的阿维迪ESP 技术已经走向成熟并被客户接受， 为满足下游的高要求带来了无限的轧制可能性。 用厚度仅 为0.8 mm 的热轧产品替代冷轧产品一无论是直接使用 还是先在连续式酸洗和退火线上对热轧卷进行处理一 使得许多应用都不再需要冷轧工艺。本文给出了新阿维迪 ESP 线的运行结

用阿维迪ESP线生产AHSS：打开机遇之门

第一作者：Bernd Linzer
^{论文编号：290}

管线钢，强度高但重量轻的汽车钢，还有抗拉强度极高的 超薄带钢，都在大幅度降低成本的前提下被生产出来。一 种新工艺使这些明确的目标得以实现：阿维迪ESP，即无 头带钢生产。依靠精确的热机轧制和在极窄操作范围内的 严格的温度控制，阿维迪ESP工艺为在尽可能短的时间内 以极低的合金成本生产出新型高端钢种创造了条件。高效 的感应加热和由此带来的节能效果也使运行成本得以降 低。本文介绍了用阿维迪ESP工艺生产先进高强钢种 (AHSS)的可能性，包括第一套工业化设备自2009年以来 在意大利阿维迪钢铁公司的运行结果；还介绍了中国钢铁 企业日照钢铁公司为满足极富吸引力的国内和出口市场 对优质薄规格带钢的需求而于近年购置的5条ESP线。

日照钢铁公司依靠阿维迪ESP技术生产优质热轧带钢

第一作者：Andreas Jungbauer
^{论文编号：281}

现在，依靠5条阿维迪ESP线，中国钢铁企业日照钢铁公司重点 面向极富吸引力的国内和出口市场生产优质薄规格带钢。第一 条线于2015年春季投入运行。新建连铸连轧厂的设计年产能力 为合计1,100万吨最宽1,600 mm、最薄0.8 mm的优质超薄热轧 带钢。与传统的连铸连轧工艺相比，能耗和相关成本能够降低 45%之多。这也意味着CO2排放量大幅减少。在项目执行期间， 中方生产人员在技术许可方的工厂⸺意大利阿维迪钢铁公 司⸺接受了全面的培训，为使新建的先进无头铸轧设备达到 最佳运行性能作好了准备。本文介绍了设备配置、培训和服务 内容以及最新投产结果。

WINLINK – 棒材直接轧制的创新性方案

第一作者：Francesco Toschi
^{论文编号：216}

WinLink®是普锐特冶金技术推出的用钢水直接连续轧制棒材 的创新性技术。该工艺将一台高速小方坯连铸机与一套高作业 率轧机直接串接，传统的钢坯加热炉被一台先进的感应加热装 置取而代之，打造出一条极为紧凑和高能效的生产线。由于投 资少，生产成本低，节能效果好，收得率高，占地面积小，CO2减 排幅度大，为棒材生产企业带来了产品成本显著下降的好 处。WinLink非常适合于希望以本土生产的棒材替代昂贵进口 产品的新建短流程钢厂。与其他直接轧制方案相比，WinLink 还能直接使用全尺寸生产的炼钢厂提供的钢水，从而平衡轧制 产品和外销钢坯的生产。

德国TKSE BRUCKHAUSEN公司CSP线的工艺和自动化改造

第一作者：Reinhold Leitner
^{论文编号：200}

2 01 1 年7 月，蒂森克虏伯欧洲钢铁公司( T K S E ) 德国 Bruckhausen厂与普锐特冶金技术签订合同，对其紧凑式带 钢生产(CSP®)线连铸部分的原有自动化系统进行现代化改 造。改造方案以成熟的奥钢联连铸自动化方案包为基础，供货 范围包括了用新的PCS7自动化系统取代原工艺控制和显示系 统，以及安装包括DynaWidth结晶器调宽、DynaFlex振动装 置控制和LevCon结晶器液面控制在内的旨在改善产品质量 的工艺控制方案包，还有能够提高设备作业率的Mold Expert 漏钢预防系统。本文介绍了这种对时间要求非常严格，不能额 外影响正常生产的系统升级技术方案，展示了 LevCon、DynaWith、DynaFlex和Mold Expert工艺包成功 验收后的使用结果，还给出了新自动化系统运行两年后TKSE 的反馈意见。