原三菱日立制铁机械株式会社和西门子奥钢联冶金技术有限公司 于2015年1月合并成立普锐特冶金技术有限公司，极大地提升了扁 平材生产领域下游环节的技术实力。本篇专题文章归纳了面向钢 铁和有色金属生产企业提供的众多轧制和处理技术方案。

普锐特冶金技术成立后不久，公司设 在奥地利、法国、德国、日本和英国的 技术中心对下游生产技术进行了全 面的梳理(图1)。各自的技术强项和 工艺方案得到仔细比较，结果表明， 有些技术更适合于新建设备，还有些 则非常适合于改造项目。有一点非常 明确：为了能够出色地服务于国际冶 金市场，公司需要所有的现有技术方 案。目前，公司正在执行一项技术交 流计划，以最大限度发挥合资公司的 产品协同作用，以及公司专业技术人 员的才智和能力。为此，公司建设了 一个全球性的内联网，以此作为经验 交流和项目沟通的通讯平台。

公司的目标是，针对特定市场的需 要，就地提供不同技术中心的最佳可 行技术方案。而且，销售处、设计部 门、制造厂、服务中心和维修机构组 成的全球化网络保证了普锐特冶金 技术贴近客户，从而迅速提供产品和 服务。以下介绍公司在扁平材生产领 域下游环节的主要技术。

阿维迪ESP – 从连铸到成品带卷的连续生产

阿维迪ESP工艺以一种连续、无间断 的组合式铸轧工艺生产热轧带卷 能 耗和相关成本比传统的连铸连轧工 艺降低了45%之多，CO2排放也大 幅度减少。生产线长度仅为180米， 布局也远比传统连铸连轧设备紧凑 得多。它能够生产许多优质超薄钢 种，满足钢铁应用的严格要求。

热带钢轧机 – 让新建和现有钢厂都达到最高性能

随着先进高强钢种的需求不断增长， 对于产品质量、轧机产能和设备作业 率的要求也日益提高。为了保持竞争 力，新建和现有钢厂都必须以最佳方 式应对这些挑战。为了满足客户的特 定要求，我们提供各种热带钢轧机方 案。

中厚板轧机 – 满足各方面要求的强有力方案

强大的能力，精确的控制，加速冷却， 热机轧制，等等，都是满足对于中厚 板不断提高的质量出色、机械性能稳 定和尺寸准确等要求的决定性因素。 普锐特冶金技术依靠先进的方案和 全面的供货能力帮助生产企业达到 钢板生产的最高标准。

炉卷轧机 – 为小规模生产带来高效率

提供冶金设备数十年的丰富经验造就 了独特而全面优化的新建炉卷轧机技 术方案。 设备改造的超强能力加上创 新性方案，能够可靠地帮助客户在带 卷生产中改善产品质量和提高运行效 率，尤其是在特殊的市场领域。

板卷轧机 – 低成本轧制众多钢产品

高效率的板卷轧机既能充分发挥带钢 轧制设备利用率高的优势，又能生产 出可逆式中厚板轧机的钢种和宽度范 围。创新性的设计方案保证了设备的 高产能，冷却控制的冶金精度，和运行 的可靠性。板卷轧机能够根据需要灵 活地轧制钢板或带卷，从而迅速应对 市场需求的变化。

酸洗线 – 成熟的方案确保带钢表面清洁无锈

采用模块化设计的普锐特冶金技术连 续式和推拉式酸洗线以效率高、运行 成本低和技术先进(比如紧凑式除鳞 机，新型焊机，紊流酸洗)为特色。 客户 可以根据自己的需要或喜好在多种不 同的成熟酸洗方案中进行选择，包括 iBox、紊流槽和浅槽。

串列式冷轧机 – 出色的技术，优质的产品

串列式冷轧机方案对于提高产品收得 率，降低运行成本和减少维护至关重 要。先进的技术方案能够为客户带来 最高附加值。根据产品大纲的不同，典 型年产能力超过120万吨。在对产品和 客户要求进行详细分析的基础上，提 供配备了先进执行机构的4辊或6辊机 架方案。普锐特冶金技术在世界各地 执行了数百个轧机项目，拥有极其丰 富的经验。

酸洗冷轧联合机组 – 带钢的连续轧制

对于众多生产应用，将酸洗和冷轧工 艺进行串接，能够以更好的经济性满 足带钢厚度、平直度和表面质量的要 求。由于取消了穿带和甩尾操作，在扩 大产能，提高收得率和降低生产成本 等方面具有显著的改善效果。维修工 作量、轧辊消耗和人力需求也能减少。 速度优化系统的使用保证了在所有操 作条件下都能达到最高产量水平。

可逆式冷轧机 – 灵活地组织小批量轧制

先进的可逆式冷轧机是中小规模产能 或小批量特殊钢轧制的理想方案。 根 据产品方案和质量要求，普锐特冶金 技术提供4辊或6辊轧机以满足客户对 于相应产品的需要。

光整机 – 确保出色的平直度和出色的表面质量

光整机的优点包括：带钢延伸率公差 严格，平直度指标出色，涂镀产品表面 粗糙度均匀一致，湿法和干法光整模 式均可采用。 提供独立式和在线光整 机以调节冷轧带钢的最终机械性能、 平直度和表面质量，单机架或双机架 设计均可提供。

特殊钢轧机 – 高效率轧制高硬度材料

特殊钢轧机主要为不锈钢、电工钢和 其他特殊用途钢的轧制而设计。最常 用的配置类型是单机架可逆式轧机。 提供多种轧机设计，包括6辊UCM(万 能凸度控制轧机)、20辊森吉米尔轧机 和12辊小辊径工作辊冷轧机，能够有 效地轧制高硬度材料。

连续退火线 – 面向高端产品的高端方案

先进的退火线是保证精确控制冶金性 能以满足高端应用要求和加快工艺速 度的基础。 提供的退火线采用灵活的 多段退火炉设计，能够以极高的工艺 速度生产众多钢种和规格。退火线的 组成还包括全自动装卷设备、搭接焊 或激光焊机、带钢清洗段以及先进的 传动和自动化系统。

金属涂镀线 – 为众多应用带来高附加值

钢铁行业如今有一个不断增强的总体 趋势：通过采用专门的涂镀技术而提 高产品附加值，从而提高轧制产品的 利润率。可提供许多种热轧和冷轧带 钢金属涂镀方案，包括连续式热镀锌 线和电解镀锡线在内。 高附加值、高质 量的涂镀材料在建筑、家电、汽车和包 装行业拥有广泛的用途。

连续式不锈钢退火酸洗线 – 高效而经济

普锐特冶金技术不锈钢退火酸洗线将 传统上分离的轧制、退火、酸洗、光整 和矫直工艺组合在同一套全集成的轧 制和处理系统中。高效清洗段保证了 在退火前达到带钢清洁度的要求；退 火段采用隧道式炉；酸洗段的酸洗效 果得到优化。

铝热轧机 – 高质量，高收得率，高灵活性

提供种类齐全的铝热轧机，既包括新 建轧机也包括改造项目。 灵活的轧机 配置能够在100,000 – 800,000 t/ a的产能范围内生产优质铝带。先进的 方案集成了机械执行机构、电气和自 动化控制系统以及实用的工艺诀窍， 确保产品稳定达到高水平的厚度、形 状/平直度、温度和表面质量指标。

铝冷轧机 – 同一套轧机既能开坯也能精轧

铝冷轧机集创新设计和成熟技术于一 身，既提供新建轧机也执行改造项目， 以极其严格的公差和产能水平生产铝 带，确保达到最高收得率。 精确的轧机 设定是满足质量要求的关键。普锐特 冶金技术提供的技术方案包括了先进 的在线工艺模型、集成工艺控制和传 动系统，通过工业标准平台时刻保证 最佳轧制效果。

铝箔轧机 – 高效低成本生产优质箔材

普锐特冶金技术提供世界上最先进的 铝箔轧机。轧机结合了铝箔自动给料 和控制技术的最新成果，能够确保用 户以最低成本生产出最佳质量的箔 材。铝箔质量要求的不断提高意味着 对于铝箔生产设备的要求也越来越严 格。 如今，要求轧机能够生产出厚度小 于6微米、宽度超过2米的箔材产品，而 且速度应当达到2,000米/分以上。

铜箔轧机 – UC轧机或X轧机技术实现薄规格 轧制

采用Sheetflat智能板形控制的UC轧 机或X轧机专为超薄带材或箔材的轧 制而设计。板形控制能力出色的UC轧 机尤其适合于铜箔生产。轧辊采用X形 布置，由一对平行的支承辊支承小直 径工作辊以防止水平挠曲，从而保证 薄规格轧制的稳定性和可靠性。窄规 格UC轧机也适用于铜箔的精轧。