当意大利画家乔托·迪·邦多纳被教皇要求展示他作为一 位艺术家的技艺时，他徒手画了一个完美的圆。完美在 1300年是一件了不得的事情，即使在今天也同样如此。 依靠高度创新和灵活的环形球团技术方案，普锐特冶金 技术让铁矿石造球变得趋于完美。

在全球范围内，成本低、质量好的炼铁原料正在不断减 少。这意味着，细和超细粉矿将在铁矿石中占有越来越大 的比例。有鉴于此，越来越多的钢铁企业正在考虑在生产 操作中增加使用球团矿的可能性。不过，球团矿的使用带 来一系列问题。世界市场的价格波动会对炼铁的经济效益 产生严重影响；在现有钢铁厂建造球团生产设施经常由于 空间限制而困难重重；而且，传统球团厂的投资成本往往 令人望而却步。为了解决这些问题，普锐特冶金技术开发 了环形球团技术（CPT），并在印度建设了全世界第一个 CPT厂。

独特的环形设计

固结炉采用独特的环形设计，是CPT厂的核心创新。这意 味着，不仅固结炉的空间需要比传统球团生产设备减少了 50%，生产效率也大幅度提高。采用直固结炉的球团厂在 任何时间通常都只有40%的台车投入使用，而CPT厂的环 形炉能够让75%的台车始终在炉内得到充分使用，从而显 著提高了设备的有效利用率。

全世界第一个CPT厂

全世界第一个CPT厂建在印度钢铁企业、位于Odisha邦 Keonjhar的Pro矿业私营有限公司，设计能力为年产球团 120万吨。整个CPT厂布局的总空间需求，从原料计量和 制球直到工艺气体净化，包括用于发电的煤气化在内，还 不到2公顷。固结炉能够以煤气和重油为燃料。

生产商的额外收益

CPT生产设备的紧凑设计和轻型结构保证了能够方便、高 效、低成本地安装在现有钢铁联合企业。土建、设备和钢 结构的投资成本相应减少，工厂建设速度大幅度提高。生 产企业自己掌控球团生产，因而能够灵活地调节球团的成 分和质量，以优化炼铁和炼钢生产。CPT厂的球团年产量 也可以在60 – 300万吨之间变化，从而准确地满足增产 目标的需要。CPT的另一个优点是，燃烧系统能够根据价 格和供应情况而高度灵活地使用不同的能源。通过回收利 用高温工艺气体，球团生产的能耗指标可以降低。废料和 钢厂返回料的全面回收最大限度降低了工艺的环境影响。

CPT是世界上最为紧凑的球团设备，为基于球团矿的炼铁 生产树立了一座新的成本优化里程碑。